1. 硬度および熱処理状態の検査
定期的な硬度測定は、硬度計を使用してバレル表面に対して行われます。設計閾値を超える硬度の低下は、寿命にとって重大であると考えられます。
熱処理層の完全性を検査します。不均一な焼きなましや焼き戻しは材料疲労を引き起こす可能性があります。
2. 表面の摩耗と腐食の観察
の内壁は、 シングルスクリューバレル 摩耗の深さと腐食スポットの分布を評価するために、目視検査または顕微鏡で検査されます。
摩耗深さが肉厚の10%を超えたり、著しい腐食が観察された場合は、交換またはオーバーホールが必要です。
3. 動作温度と圧力サイクルの記録
長期運転中の最高温度、ピーク圧力、サイクル数はデータ収集システムを使用して記録されます。
設計温度/圧力範囲を超える操作回数が特定のしきい値に達すると、バレルの疲労寿命が大幅に減少します。
4. 保守記録と寿命予測モデル
洗浄、潤滑、シール交換などの作業を含む完全なメンテナンスログを作成します。
過去の稼働データと組み合わせた寿命予測モデル (ワイブル解析など) により、残りの寿命が評価され、事前に交換計画が作成されます。