射出成形と押出成形におけるスクリューバーの役割の違いは何ですか?

1. 機能の違い:
の スクリューバレル 射出成形機では、主に溶融物を金型に押し込み、高速成形のために高圧下でシールを維持する役割を果たします。一方、押出機のスクリューバレルは連続的な可塑化と搬送に重点を置き、溶融物がダイヘッドでストリップ、チューブ、またはフィルムなどの連続製品を形成できるようにします。

2. 構造設計の焦点:
射出成形スクリューには通常、プリ可塑化段階で溶融物をバレル貯蔵チャンバーに供給し、射出中に溶融物をシールして逆流を防ぐための特殊なスクリューヘッドが装備されています。一方、押出スクリューは、長さ対直径の比 (L/D) が長く、複数の温度制御ゾーンを備えているため、十分な可塑化時間と低いせん断熱が得られ、連続押出中の材料の均一性が確保されます。

3. 溶融強度の要件:
射出成形後、溶融物は金型によってすぐに固化するため、溶融物強度の要件は比較的低くなります。ただし、押出後も製品はまだ自由な状態にあり、特に繊維の延伸やブロー成形などの後続のプロセスにおいて、引張破壊を防ぐためにより高い溶融強度が必要です。

4. プロセスパラメータの違い:
射出成形機は、高い背圧、短い保持時間、急速冷却を重視します。押出機は、さまざまな製品の形状や材料特性に適応するために、低い背圧、長い保持時間、多段階の温度勾配を重視します。