ネジ樽 プラスチック押出、射出成形、その他の加工装置のコアコンポーネントです。材料輸送、可塑化、混合、プラスチック機械の押し出しなどの重要な機能を引き受けます。
ネジのらせん構造は、飼料ポートからバレル内の処理領域にプラスチック製の原材料(PE、PP、PVCなど)を押すために回転します。同時に、それはネジと樽の間のギャップを使用します 圧縮 材料は、原材料から空気を排出し、その後の可塑化の準備をします。
バレルには、外側に暖房装置(電気暖房リングなど)が装備されています。ネジのせん断および攪拌作用と組み合わせて、固体のプラスチック原材料を溶融状態に徐々に加熱します。このプロセスでは、材料の均一な融解を確保し、局所的な過熱または未溶解領域を回避するために、温度勾配の正確な制御(飼料セクション、圧縮セクション、および計量セクション)が必要です。
ネジの特別な構造(バリアタイプ、ピンタイプなど)が実行できます 分散混合 (凝集を破る)および 分布ミキシング (添加物、カラーマスターバッチなどを均一に分散させる)溶融物質に。これにより、プラスチックの融解の組成均一性が保証され、最終製品の機械的特性と外観の一貫性が向上します。
ネジとバレルの間の正確なフィット(ギャップは通常0.1〜0.3mm)が閉じたスペースを形成します。ネジの回転が生成されます 押出圧力 、溶融物質が安定した流量と圧力でダイヘッドカビから押し出されるようにします。これにより、パイプ、シート、プロファイルされた材料などの製品の寸法精度と生産安定性が保証されます。
構造的特徴 :「惑星」ネジレイアウト(中央のネジの周りに回転する複数の小さなネジ)と特別なバレルキャビティ設計を採用すると、材料の混合効率が大幅に向上します。
アプリケーションシナリオ :処理に適しています 高く充填された、高粘度プラスチック (炭酸カルシウムなど - 満たされたマスターバッチ、カラーマスターバッチ、機能プラスチック)。均一な分散と効率的な可塑化を実現することができ、マスターバッチの生産ラインと特別なプラスチック修飾フィールドで一般的に使用されています。
構造的特徴 :ネジには「円錐形」のデザインがあります(直径はフィード端から排出端まで徐々に減少します)、バレルはテーパーと一致して達成します 段階的圧縮 、熱に適した材料せん断熱を減らす - 敏感なプラスチック。
アプリケーションシナリオ :の押し出しで広く使用されています ハードプラスチック as PVC pipes, profiles, and plates 。また、PEやPPなどの一般的なプラスチックのペレット化とプロファイル生産にも使用できます。その利点は、低エネルギー消費と高出力にあります。
構造的特徴 :単一のネジは標準のバレルと一致しています。構造はシンプルで低コストです。ネジパラメーター(ピッチ、深さなど)を調整することにより、さまざまなプラスチックの処理ニーズを満たすことができます。
アプリケーションシナリオ :の押し出しをカバーします 一般的なプラスチック(PE、PP、PS) パイプ、シート、フィルムなど、食品包装や毎日の必需品での射出成形のための補助給餌など。それはコスト - エントリーのための効果的な選択 - レベルのプラスチック処理です。
カスタマイズロジック :顧客の特定のニーズ(EPEフォーム押出プロセス、複雑なクロス - プロファイルされた材料のセクション)については、 圧縮比、ミキシングセクションの長さ、およびバレルキャビティ構造 ネジの材料が完全に発生し、処理中に均一に形成されるようにします。
アプリケーションシナリオ :EPEフォームスクリューバレルは、EPEフォーム材料の連続的な押し出しに使用されます。プロファイル - 特定のネジ樽は、ドアや窓や装飾ラインなどの複雑なセクションの安定した生産に適応し、高いカスタマイズのニーズを満たしています。