バイメタルネジの熱伝導率は製品の品​​質にどのような影響を与えますか?

の影響 バイメタルネジ の熱伝導率が製品の品質に影響を与える

1. 可塑化の均一性の向上

バイメタルスクリューは、スクリューチャネル内に半径方向の対流を生成することにより、高温の溶融物をスクリューベースに向かって急速に移動させ、軸方向の温度差を大幅に低減し、スクリューチャネル全体にわたってより均一な温度分布を確保します。

均一な温度分布により、局所的な過熱や冷却不足を防ぎ、製品の内部応力や反りを軽減します。

2. 熱交換率の向上

バイメタル材料 (熱伝導性の高い銅とアルミニウムの組み合わせなど) を使用すると、スクリューとバレルの間に効率的な熱伝達チャネルが形成され、熱が迅速に伝達され、加熱/冷却サイクルが短縮されます。

熱交換の高速化により、生産ラインの生産性が向上すると同時に、材料特性に対する熱老化の影響が軽減されます。

3. 高温処理安定性の向上

高温条件下でも、バイメタルスクリューは安定した熱伝導率を維持し、長時間の連続運転にわたって一定の可塑化温度を維持することができます。これにより、温度ドリフトによる溶融粘度の変動が防止され、製品の寸法精度と表面仕上げが保証されます。
4. エネルギー消費量とメンテナンスコストの削減
効率的な熱伝導によりヒーターの電力要件が軽減され、エネルギーが節約されます。さらに、熱サイクルが減少するため、スクリューとバレルの摩耗率が減少し、耐用年数が延び、間接的に製品の品質と信頼性が向上します。
バイメタルねじの品質を判断するにはどうすればよいですか?
1. 材料の硬度と耐摩耗性

高品質バイメタルねじの合金層硬度はHRC60～70と通常のねじに比べて大幅に高く、耐摩耗性の高いエンジニアリングプラスチック加工において長期使用が可能です。
硬度試験 (ロックウェル硬度計など) は、耐摩耗性を評価する直接的な手段です。
2. 表面処理と窒化層

窒化または窒化処理されたねじは、表面硬度が840 HV以上、窒化層の厚さが0.3 mm以上である必要があり、耐食性と耐疲労性が大幅に向上します。
窒化層の完全性と結合強度を検査することは、表面品質の重要な指標です。

3. 合金組成と耐食性

Ni-20などのニッケル基合金で作られたバイメタルネジは、PC、PVC、アクリルなどの腐食性の高いプラスチックを加工する際に材料の化学的安定性を維持し、金属腐食による漏れやネジの変形を防ぎます。

化学組成分析 (分光分析など) により合金比率を検証し、耐食性がプロセス要件を満たしていることを確認します。

4. 製造工程と寸法安定性

高精度の熱処理（焼き入れ・焼き戻し）と精密機械加工により、高温下でもねじの寸法を維持し、熱膨張による隙間の広がりや噛み合い不良を防ぎます。

舟山マイクロ波ねじ機械有限公司には、高度な熱処理、精密研削、研磨プロセスを備えた専門的な設計および生産チームがあり、これらの高水準の製造要件を満たすことができます。