RubbersCrewBarrelの主なアプリケーションシナリオ
1.Rubberの押し出しと成形
タイヤトレッド、内側のチューブ、ゴム製ストリップ、ホース、テープなどの基本的なゴム製品の継続的な押し出し。
フォームシーリングストリップ、フォームラバーホース、断熱材などの特別なフォーム製品の生産。
2.自動化および輸送業界
自動車シーリング部品の製造、ショック吸収ホース、オイルラインホースなど。これらには、耐摩耗性と圧力抵抗が必要です。
3.計装および包装機械
機器のシーリングコンポーネントの生産、包装機のためのコンベアベルト、包装袋など、製品の密閉と耐久性が確保されます。
4.環境保護および工学機械
水質汚染防止、排気処理、固形廃棄物処理装置に使用されるゴムホースとシールの製造、システム腐食の強化、耐摩耗性。
5.他の産業分野
基本的な機械(ベアリング、ギア、カビ)、包装、顆粒、泡、織物、およびさまざまなゴム/プラスチック加工ラインが含まれます。
これらのシナリオはすべて、ゴム製のネジバレルが効率的な熱伝達、均一な可塑化、信頼できる摩耗および腐食抵抗を提供して、製品の品質と生産経済性を保証することを要求しています。
ゴム製スクリューバレルの耐摩耗性と腐食耐性をどのように改善できますか?
の摩耗と腐食抵抗を強化するための技術的手段 ゴムスクリューバレル
| 技術的尺度 | 特定の実装 | 機構 |
| 耐性の高い合金鋼 | 34cralni、31crmo12、または1.6552鋼などの合金を使用して、優れた温度と圧力抵抗にします。 | 合金要素は、硬度と耐摩耗性を高め、高温可塑化中の材料の損失を減らします。 |
| 熱治療プロセス | クエンチングテンパー(HB220 ‑ 270)、ニトリッド(HRC> 65)、溶液処理と老化などを適用します。 | これらの処理は、表面の硬度と内部靭性を高め、摩耗と耐食性を著しく改善する硬化層を形成します。 |
| 表面コーティング | TIC(炭化チタン)コーティング、Xaloy合金スプレー、またはColmonoy56/83ニッケルクロミウムボロン合金被覆を塗布します。 | 硬質コーティングは密な保護層を作成し、腐食性の媒体の侵入を防ぎ、摩擦を下げます。 |
| バイメタリックバレルライナー | 内側のバレル壁にバイメタリック(ハードアロイベーススチール)構造を取り付けます。 | 硬い層は、ベースがサポート、バランスのとれた強度、耐摩耗性を提供しながら、摩耗します。 |
| ホットアイソスタティックプレス(股関節) | バレルで股関節を実行して、細孔を排除し、材料密度を上げます。 | 全体的な密度が高いと、特に酸性またはアルカリ性の環境で、耐食性が向上します。 |
| 精密機械加工と滑らかな内壁 | 精密な鍛造または鋳造に続いて細かい機械加工を使用して、滑らかで均一に間隔を空けた内壁を確保します。 | 局所的な応力集中を減らし、摩擦熱を下げ、サービスの寿命を延ばします。 |